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产品类别:emc易倍
产品名称:scr脱硝
添加时间:2015-06-09
产品说明
1、SCR脱硝工艺的原理和流程
选择性催化还原法(SCR)脱硝技术是指在催化剂的作用下,还原剂(液氨)与烟气中的氮氧化物反应生成无害的氮和水,从而去除烟气中的NOx。 选择性是指还原剂NH3和烟气中的NOx发生还原反应,而不与烟气中的氧气发生反应.
2、SCR工艺流程
还原剂 (氨) 用罐装卡车运输,以液体形态储存于氨罐中;液态氨在注入SCR 系统烟气之前经由蒸发器蒸发气化;气化的氨和稀释空气混合,通过喷氨格栅喷入SCR反应器上游的烟气中;充分混合后的还原剂和烟气在SCR反应器中催化剂的作用下发生反应,去除NOx。
3、SCR脱硝工艺主要组成部分
3.1  SCR反应器
每台锅炉配置2台脱硝反应器,反应器的截面尺寸根据锅炉的大小设计,每台脱硝反应器设计成2+1层催化剂布置方式,其中上层为预留层。烟气经过与氨气均匀混合后垂直向下流经反应器,反应器入口设置气流均布装置,反应器主要由里面布置的催化剂、催化剂支撑梁、反应器壳体、密封板等组成。
在反应器内,还原剂(液氨)在催化剂的作用下与烟气中的氮氧化物反应生成无害的氮和水,从而去除烟气中的NOx。
3.2 催化剂
催化剂有贵金属和普通金属之分,贵金属催化剂由于它们和硫反应,且价格昂贵,实际上不予采用,普通催化剂催化效率不是很高,价格也比较贵,要求反应温度范围为300~400℃。
3.3、反应器壳体和钢结构
反应器壳体是包含催化剂的外部结构,主要由框架钢结构、钢板焊接而形成密闭的空间。为了防止烟气的散热,在反应器内外护板之间布置保温材料。
为支撑催化剂,在每层催化剂的下面布置有支撑钢结构梁,将催化剂模块成排布置在支撑梁上。
在反应器的入口设置气流均布装置,反应器内部易于磨损的部位设有防磨措施。内部各种加强板及支架均设计成不易积灰的型式,同时将考虑热膨胀的补偿措施。在反应器壳体上设置更换催化剂的门、人孔门和安装声波吹灰器的孔。
3.4、烟道系统
烟道分为反应器入口烟道和出口烟道二部分。
入口烟道从锅炉尾部省煤器出口膨胀节至反应器入口为止。在入口烟道上布置有氨喷射装置、管式混合器、烟气导流板和灰斗等。
出口烟道从反应器出口至锅炉尾部空预器入口为止。在出口烟道上布置有烟气导流板等。
3.5、氨储存制备供应系统
液氨用罐装卡车运输,以液体形态储存于氨储罐中;液态氨在注入SCR 系统烟气之前经由蒸发器蒸发气化,并经过缓冲罐稳压后供应反应器脱硝使用,这部分工作都是在氨储存制备供应系统内完成的。
氨储存制备供应系统主要由卸料压缩机、液氨储罐、氨气蒸发槽、氨气缓冲槽及氨输送管道等,并备有氮气吹扫系统。
3.6、氨喷射系统
氨喷射系统包括由气化的氨与稀释空气混合,通过喷氨格栅喷入SCR反应器上游的烟气中这一工艺过程。
3.6.1稀释风机
氨在空气中的体积浓度达到16~25%时,会形成II类可燃 性混合物。为保证注入烟道的氨与空气混合物的~,除控制混合器内氨的浓度远低于其 下限外,还保证氨在混合器内均匀分布,喷入反应器入口烟道的氨气为空气稀释后的含5%左右氨气的混合气体。所选择的风机满足脱除烟气中NOxzui大值的要求,并留有一定的余量。稀释风机按2台100%容量设置(1运1备)。风量裕度不低于10%,风压裕度不低于20%。
3.6.2 氨/空气混合器
为了保证氨气与稀释空气均匀混合,每台锅炉采用2台混合器,混合器为隔板式。
3.6.3 氨喷射格栅
氨气的注入采用格栅式,在管道上布置很多喷嘴,以保证喷入烟道内的氨与烟气均匀分配和混合。在喷射格栅的入口每一区域分配管道上设有手动流量调节阀,以调节个个区域氨气的分配。
3.7吹灰系统
SCR反应器采用声波吹灰器,每台反应器安装一套声波吹灰系统。每一层催化剂设置3台吹灰器,一台锅炉共装有12台声波吹灰器。吹灰控制纳入机组DCS系统。

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